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鼓風機的結構設計

发布时间:2015-05-29 17:13 浏览次数:
鼓風機的結構設計
1 鼓風機一般設計爲單級單吸人或單級雙吸人雙支承結構。對于單級單吸人形式的鼓鳳壩"也可采用懸臂支承結構。鼓風機通過膜片式聯軸器、彈性聯軸器或其他形式的聯軸器與驅動機直聯,也可以采用液力偶合器或變速裝置使鼓風機與驅動機聯接。
2 機殼
2.1 鼓風機機殼一般采用鋼板焊接結掏,也可采用鑄造機殼。其結構形式爲水平剖分型或〈加〉斜剖分型,所有結合面的聯接法蘭西間應塗上密封膠或其他密封材料,並以螺栓聯接,以防泄漏。
2.2 機殼上应设有人孔,以便检查、清理及监视转子的使用情况。机壳下部应设有排污孔。
2.3 機殼設計應考慮方便買方在現場爲機殼外部敷設隔聲、隔熱材料。爲延長機殼使用壽命,在機殼內應設置襯板。
2.4 機殼外部應設有適當的加強筋,以提高殼體的剛性,並限制或降低殼體振動。機殼下部應設有支腿,以便將機體固定在基礎或底座上。
2.5 機殼支腿的設計必須保證有足夠的強度和剛度,當接口法蘭處的外力和外力矩達到最大允許值時,應不致影響鼓鳳矶的正常運行。但風管上的外力和外力矩不允許直接作用到鼓風機本體上。
3 轉子
3.1 轉子的結構和強度設計應考慮工況範圍內介質的最高溫度。
3.2 鼓風機主軸應采用整體鍛鋼件,並經熱處理。熱處理後的力學性能應滿足設計要求。主軸須經側的主軸
軸徑應設計成階梯形或長錐形。所有軸徑的變更處、鍵槽處均應爲圓角(倒角〉。
3.3 當買賣雙方的技術協議規定采用非接觸式振動測量裝置直接測量軸振動時,測振探頭的安裝位置應在靠近徑向軸承的軸頸上,距離徑向軸承中心最遠不得超過2∞IIlIl1,對應的軸頸環面不許刻劃符號,不許出現油孔、鍵槽等不連續區,該部位不應噴鍍,最終表面粗糙度Ra 值不得大于0.8μm。
爲了保證測量精度,該部位應經適當的退磁或其他處理,其剩磁不超過5Gs.3.4 當買方有要求時,賣方可按買方要求設計或選用合適的軸位移自動監測儀和軸振動自動監視儀。
3.5 鼓風機的葉輪一般由輪蓋、輪盤、軸盤、葉片和進口圈等件組成單吸人閉式結構或由輪蓋、中盤、軸盤、葉片和進口周等件組成的雙吸人閉式結構。 
3.6葉片與輪蓋、輪盤(或中盤〉采用焊接方法連接:軸盤與輪盤(或中盤〉用螺栓固定。進口固與輪蓋一般爲焊接成型。無論采用哪種方法,都必須保證葉輪有足夠的強度。
3.7 葉輪成形後,流道中不允許有焊渣和氧化皮等雜物。
3.8 葉片可選用單困弧型、雙困弧型、板型或機翼型等不同形式。
3.9 葉片可采用耐磨措施,其措施可爲表面噴塗、葉片工作表面堆焊耐磨硬質合金、增設葉片排鼠、塗覆陶瓷、加厚葉片進口段厚度或其他更有效的耐磨方法。
3.10 中盤可設計成棘輪型或普通輪盤型。
3.11 輪蓋、輪盤(或中盤〉允許拼接而成,但與軸盤直接連接的輪盤(或中盤〉在軸盤最大直徑範圍內不允許拼接。
3.12 葉輪可帶鍵或不帶鍵熱裝或冷裝在主軸上,無論采用哪一種結構形式,都必須保證在最高工作轉速下不致改變轉子的平衡狀態。
4 密封
4.1 爲了在整個規定的運行條件(包括停機時)下,保證漏出或漏人鼓風機的泄漏量最小,鼓風機
應設有合適的密封。
4.2 密封部件的設計應考慮不影響轉子的穩定性。
4.3 軸端密封應考慮在不拆下聯軸器和軸承的情況下便于更換。
4.4在一般情況下,鼓風機應優先采用碳環密封。
5 軸承和軸承箱
5.1 鼓風機可采用滾動軸承或滑動軸承來承受轉子的軸向力和徑向力。
5.2 采用滾動軸承時,在推力側軸承箱內裝上能承受雙向推力的滾動軸承。
5.3 滑動軸承分爲徑向滑動軸承和徑向推力滑動軸承兩種。

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